Cutting machine (Shima Seiki CAM)

  1. P-CAM161

SHIMA SEIKI CAM
P-CAM 161/162/181/182/183/201/202/203

주요기능

Single-Ply cutting Machine

SHIMA SEIKI의 초고속, 고성능 낱장 자동 재단기 P-CAM 100, P-CAM 160, P-CAM 200은 샘플 생산, 소량 주문 생산, 인기 제품의 추가 생산, 교육 시설 등에 이상적입니다.
고객의 작업 용도에 맞게 다양한 재단 폭을 선택할 수 있습니다. P-CAM 100의 재단 폭은 1,000mm, P-CAM 160의 재단 폭은 1,600mm 그리고 새롭게 개발된 P-CAM 200의 재단 폭은 2,000mm 입니다. P-CAM 제품은 소량 주문생산의 우수한 생산성 향상으로 일본을 비롯한 세계의 의류 산업에 크게 공헌을 해왔습니다. 아담한 크기, 넓은 재단 영역, 뛰어난 조작성, 부드럽고 조용한 동작 등의 뛰어난 설계상의 장점이 있고, 또한 빠른 속도, 자동 연마 원형 칼날등 고성능을 자랑하며 새롭게 추가된 터치 컨트롤 패널과 생산성 향상 스케줄 소프트웨어가 내장 되어 있습니다. 새롭게 개선된 P-CAM은 유지보수의 편의성을 강화하였으며 글로벌 생산 체제에 대응하기 위해 중등어 등 여러가지 언어의 메뉴도 지원합니다. 신속하고 유연한 P-CAM 100, P-CAM 160, P-CAM 200 시스템은 새로운 의류 생산 시대를 위한 필수적인 설비로, 봉제 산업, 니트 제조, 가방 제조, 기본 섬유 및 특수 섬유 관련, SPA, 가구 산업, 교육 시설 등의 여러 분야에 사용 가능한 이상적인 장비 입니다.

Multi-Ply Cutting Machine

고효율, 고생산성, 고품질로 세계적으로 호평 받고 있는 SHIMA SEIKI의 다적층 타입 자동재단기 P-CAM 시리즈가 새롭게 개선되었습니다. 사용 용도에 맞게 재단 폭과 연단두께를 선택할 수 있으며, 원단 재단 가능 폭은 1,600mm, 1,800mm, 2,000mm의 3가지 타입이며 재단 두께도 재질에 따라 1 inch(33mm), 2 inch (55mm) 그리고 P-CAM 183/203 기종에 한해 3 inch (75mm)까지 재단이 가능한 3가지 타입 중 사용자의 요구에 맞게 선택할 수 있습니다. 또한 생산품질을 향상 시킬 수 있는 새로운 기능이 개발 적용되어 있습니다. 컨베이어를 흡인실내에 내장함으로써 원단이송시에도 흡인하면서 재단하는 것이 가능합니다. 또한 필터 상자 나 더스트 박사의 개선, 블루 호스 경로를 단순화하여 유지 보수성이 향상되었습니다. 더욱이 강도 높은 부품의 사용과 새로운 자동 연마 기술로 칼날의 움직임과 날카로움이 향상되어 재단 정밀도 또한 높아졌습니다. 기존 제품의 친숙한 터치 패널 모니터와 우수한 사용자 환경을 게승하여 뛰어난 조작성을 유지할 뿐만 아니라 내장된 스케줄 소프트웨어가 생산성을 더욱 향상시켰고 또한 글로벌 생산 체제에 대응하기 위해 중국어를 포함한 다국어 메뉴도 지원합니다. Multi-ply cutting Machine은 21세기 고품질 고생산성 의류 산업에 완벽한 장비이며 봉제산업, 니트 제조, 자동차, 가방 제조, 기본 섬유 및 특수 섬유 관련, SPA, 가구산업, 부직포, 텐트, 교육시설 등의 여러 분야에 사용 가능한 이상적인 장비입니다.

Features

fig_02
고정밀도의 재단
SHIMA SEIKI의 P-CAM 100, P-CAM 160, P-CAM 200은 컴팩트한 경량의 헤드 디자인으로 원형 칼날을 사용하며 매우 빠르고 정확한 작업을 진행할 수 있습니다. P-CAM 161, 162, 181, 182, 183, 201, 202, 203의 커팅헤드는 왕복 방식의 칼날을 사용하며 압축 흡인시 최대 3 inch 두께의 원단을 빠르고 정확하게 한번에 재단이 가능합니다. 또한 칼날 냉각 시스템이 있어 재산 원단의 파손을 방지하며 개선된 칼날 연마 시스템은 높은 정밀도의 재단을 보장합니다.

fig_03
칼날 마모 자동 보정
원단 재단 및 칼날 연마로 칼날이 점차 닳아진 경우 정확한 컷팅이 어렵게 됩니다. P-CAM 은 자동으로 칼날의 폭을 측정하여 항상 칼날 폭의 치수를 파악하므로 너치의 위치 및 미세한 부분의 재단 정밀도가 향상되고 실시간으로 칼날의 마모도를 모니터를 통해 알려주므로 칼날의 교체 시기를 쉽게 알 수가 있습니다.

fig_04
드릴 장치
드릴 기능은 의류 업계의 다트 끝 및 주머니 위치 또는 자동차 시트의 구멍 뚫기 등에 사용합니다. 드릴 강도 옵션의 개선으로 강한 소재 원단의 구멍 뚫기도 가능합니다. 2,3,4,6의 다양한 드릴 강도 옵션을 선택할 수 있습니다.

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흡인실 내장 컨베이어
흡인실에 컨베이어 시스템을 내장하여 원단 공급 동작 중에도 재단이 가능합니다. 높은 흡인 효율은 공기의 유출을 줄여 전력 소비와 동작 소음을 줄일 수 있습니다. 또한 재단 작업시 발생하는 부스러기 조각을 지속적으로 처리할 수 있습니다.

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중복 재단 방지 기능
인접한 패턴의 겹쳐지는 라인을 재단할 경우, 한번의 재단만 실행하여 재단 면의 정밀도 향상 및 재단 시간을 단축할 수 있습니다. 또한 중복커팅 방지 기능을 자동으로 적용하므로 데이터 편집 시간이 획기적으로 단축됩니다.

fig_09
지능형 Sheet Sealer
Sheet Sealer는 재단 작업 중 발생할 수 있는 공기 유출을 줄여 흡인 모터의 효율을 증가시키며 전력 소비와 동작 소음을 획기적으로 줄입니다. 또한 P-CAM 183과 P-CAM 203은 절단 두께가 자동으로 측정되고 Sheet Sealer 높이를 자동으로 선택하는 2단계 자동 변환 방식이 가능합니다.

fig_10
터치 스크린 조작 패널
대형 터치 패널 모니터로 초보자도 쉽게 사용 가능한 메뉴를 제공합니다. 의류 산업의 글로벌 생산 체계에 대응하기 위해 영어, 일본어, 중국어등 다양한 메뉴도 지원합니다.

fig_11
신형 픽업 테이블
새롭게 개발한 픽업 테이블에는 흡입구를 설치하여 재단 후 원단을 간편하게 반출합니다.
* 특허 출원 중입니다.

fig_12
안전 장치
비상 정지 버튼이 기계의 4곳에 위치하고 있으며, Y Beam에는 일시 정지, 안전바 등의 안전 장치가 표준으로 장착되어 있어 혹시 모를 사고에 대비 할 수 있습니다.
이외에도 재단된 패턴 부분을 제외한 나머지 쓸모없는 부분을 잘라 제거하는 기능, 레이저를 이용한 마킹 기능, 많은 데이터 중에 필요한 조각만 선택하여 재단하는 기능 및 프로젝터를 이용한 체크 무늬 맞추기 등의 유용한 기능들을 제공합니다. 특히 사용자가 효율적으로 작업할 수 있도록 재단 데이터를 자동으로 스케줄 등록하는 기능 및 각 재단 조건을 파일로 저장하는 기능을 내장하고 있습니다. 유지보수면에서도 P-CAM은 각 부품의 강화 및 유지보수 작업이 용이하게 되어
있어 타 자동재단 시스템과 차별화되는 안정적이고 우수한 설비입니다.

fig_13
P-EDITOR
P-Editor는 SHIMA SEIKI의 CAD 데이터 외에 기타 다른 기종의 CAD에서 만들어진 데이터를 자요롭게 편집할 수 있는 기능을 제공하여 재단준비 작업의 효율을 극대화 합니다. 예를 들어 재단 시작 위치, 재단 방향 (시계 또는 반시계 방향), 곡선 재단 지점, 파트 별 재단 속도 조정등의 기능이 있으며, 너치, 드릴 구멍, 마킹 등의 기능 사용도 자유롭습니다. 이러한 기능을 활용하여 서로 다른 CAD 데이터를 사용자 요구에 맞게 재단할 수 있습니다.

Peripherals

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P-SCAN V Input Device
스캐닝 시스템을 사용하면 작업자의 숙련도에 무관하게 패턴 입력작업을 빠르고 안정적으로 진행할 수 있습니다. 스캐닝된 패턴 이미지를 모니터에서 확인하면서 패턴의 각 선을 손쉽게 입력할 수 있습니다.

fig_15
Vertical Cutting Plotter
커팅 플로터는 종이 패턴을 실제 크기로 그리고 커팅하는데 사용됩니다. 이 시스템은 실물크기 뿐 아니라 게이지 출력, 축소 패턴의 출력, 축소 마카를 A4나 A3 크기 종이에 작업할 수 있는 다목적의 플로터 입니다.

Specifications

SPECIFICATIONS

Model P-CAM161 P-CAM162 P-CAM181 P-CAM182 P-CAM183 P-CAM201 P-CAM202 P-CAM203 P-CAM221 P-
CAM222
Cutting Cutting area
(W x L)
S type 1,600mm × 1,700mm 1,800mm × 1,700mm 2,000mm × 1,700mm 2,200mm × 1,700mm
L type 1,800mm × 2,150mm 2,000mm × 2,150mm 2,200mm × 2,150mm
Cutting thickness
(Max.upon suction)
33mm 55mm 33mm 55mm 75mm 33mm 55mm 75mm 33mm 55mm
Cutting method Reciprocating knife
Knife sharpening Built-in automatic grinding (rotating whetstone). Surface grinding. Automatic measurement of blade width.
Head speed
(straight line)
Cutting: 40m/min. (depending on fabric), Moving: 50m/min.
Head height control Z-axis height-position control
Cutting table Conveyor type brush. Feeding speed 10m/min. Suction chamber cleaning. Suction valve opening/closing.
Suction Inverter controlled blower. Automatic pressure control.
Origin positioning 2-point teaching method (fabric angle compensation). Laser marker positioning.
Stop motion Safety device activation (see below), cutting area over, servo error, fabric bulge detection, blade life, whetstone life, grindstone unit inspection, etc.
Safety devices Emergency stop buttons at all 4 corners. Pause button and safety bar on Y-beam.
Operation Interface Touch-sensitive display panel. Menu-interactive using touch or stylus.
Operating system English Microsoft Windows 7 Professional 32bit For Embedded Systems
Chinese Microsoft Windows 7 Professional 32bit For Embedded Systems
Japanese Microsoft Windows 7 Professional 32bit For Embedded Systems
Processor Intel Core-i3 540(3.06GHz)
Main memory (RAM) 2GB
Harddisk 250GB
Media drives USB memory interface.
Display type 17-inch LCD full-color display (touch panel)
Display resolution 1,280 × 1,024 pixels
Display colors 24-bit full color (16,777,216 colors)
Operating noise 71dB
Power Main Unit 3 phase AC400V
25.0kVA(37.5kVA:P-CAM222 L type only)
Options Projector (P-CAM161/181/182), Pattern positioning camera (P-CAM161/162/181/182/201/221/222), Bar-code, Pen drawing (P-CAM161/162//181/182/201/202/221/222), Controller position, auto carry machine (P-CAM161/162), auto vinyl sheet feeder, vinyl cutting device, drill upgrade: 2, 3, 4, 6, Marking drill trash ejection (P-CAM161/162/181/182/201/202/221/222), Marking drill trash suction device (P-CAM161/162/181/182/201/202/221/222), sheet sealer(P-CAM183/203), conveyor-type pick-up table (2.5m/3.5m), P-EDITOR, Drag knife(P-CAM161/181/201/221), Thread Marker(P-CAM161/162/181/182/201/202/221/222), etc.

AVERAGE WEIGHT

P-CAM161 P-CAM162 P-CAM181 P-CAM182 P-CAM183 P-CAM201 P-CAM202 P-CAM203 P-CAM221 P-CAM222
S type Kg ( lbs. ) 2,330
( 5,126 )
2,335
( 5,137 )
2,540
( 5,588 )
2,545
( 5,599 )
2,555
( 5,621 )
2,670
( 5,874 )
2,675
( 5,885 )
2,685
( 5,907 )
3,000
( 6,600 )
3,005
( 6,611 )
L type Kg ( lbs. ) 2,840
( 6,248 )
2,845
( 6,259 )
2,855
( 6,281 )
3,005
( 6,611 )
3,010
( 6,622 )
3,020
( 6,644 )
3,490
( 7,678 )

DIMENSIONS

pcam_multi_z